沈陽(yáng)鋁錠的生產(chǎn)缺陷有哪些?
2021-12-13 來自: 沈陽(yáng)市天泰有色金屬材料有限公司 瀏覽次數(shù):871
鋁是一種銀白色金屬,鋁的密度較小,僅為鐵的34.61%、銅的30.33%,因而又被稱作輕金屬。因?yàn)殇X的材質(zhì)輕,它的使用范圍是非常廣泛的,觸及了許多行業(yè)。常用于制造轎車、火車、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等陸海空交通工具,以減輕自重增加裝載量。沈陽(yáng)鋁錠鑄造工藝均采用鋁液注入模具中,待冷卻成鑄坯后取出后,注入進(jìn)程是產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵步驟。沈陽(yáng)鋁錠鑄造進(jìn)程也即為由液態(tài)鋁結(jié)晶成固態(tài)鋁的物理進(jìn)程。
裂紋發(fā)生的原因是鋁液溫度過高,速度過快,增加了殘余應(yīng)力;鋁液中含硅大于0.8%,生成鋁硅同熔體,再生成必定的游離硅,增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器外表粗糙或沒有使用潤(rùn)滑油時(shí),錠的外表和角部也會(huì)發(fā)生裂紋。漏鋁和重析主要是操作問題,嚴(yán)重的也形成瘤晶。外表粗糙因?yàn)榻Y(jié)晶器內(nèi)壁不光滑,潤(rùn)滑作用欠好,嚴(yán)重時(shí)構(gòu)成晶體外表的鋁瘤。或因?yàn)殍F硅比太大,冷卻不均發(fā)生的偏析現(xiàn)象。
氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其發(fā)生的原因是澆鑄溫度過高,冷凝過快,使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出,凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中構(gòu)成氣孔。鋁線錠外表夾渣是因?yàn)殇X液波動(dòng)、鋁液外表的氧化膜破裂、外表的浮渣進(jìn)入鑄錠的旁邊面形成。有時(shí)潤(rùn)滑油也可帶入一些夾渣。沈陽(yáng)鋁錠內(nèi)部夾渣是因?yàn)殇X液溫度過低、粘度較大、渣子不能及時(shí)浮起或澆鑄時(shí)鋁液面頻繁變動(dòng)形成。